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  • 4240钢筋专用锯床
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4240钢筋专用锯床
济南耀辉机械制造天天乐棋牌是机械锯切设备专业生产厂家。1998年建厂,具有多年生产金属带锯床的经验, 拥有自主的开发、设计和制造能力。我公司生产的耀辉牌系列带锯床、双立柱带锯床、角度带锯床、数控带 锯床、立式带锯床、龙门带锯床、圆盘锯等锯床,技术先进,性能稳定,畅销国内!公司致力于企业发展,技术进步,引进国外先进锯床制造技术,开发的大型双立柱卧式带锯床投放市场后,深受大中型企业用户的好评.耀辉 带锯床受济南市技术监督局检验...
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产品介绍
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GZ4240带锯床性能特点:

1。双立柱结构,保证导向精度,锯削稳定可靠。

2.锯床传到机构精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿、拉齿.

3.机械动力清屑装置,有效清理锯齿间铁屑,保护延长锯带使用寿命.

GZ4240锯床技术参数:

1.最大锯削规格(mm):φ400   □450×400

2。工作方式:钳口液压夹紧

3。锯带规格(mm):4750×34×1。1

4.主电机功率(KW):4.0

5.油泵电机功率(KW):1.1

6.水泵电机功率(KW):0.04

7.锯床净重量(KG):1300

8。锯带线速度(m/min):25/50/75

9.机床外型尺寸:2300L*1200W*1650H

技术参数

GZ4240带锯床性能特点:

1。双立柱结构,保证导向精度,锯削稳定可靠。

2。锯床传到机构精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿、拉齿。

3.机械动力清屑装置,有效清理锯齿间铁屑,保护延长锯带使用寿命.

GZ4240锯床技术参数:

1。最大锯削规格(mm):φ400   □450×400

2。工作方式:钳口液压夹紧

3.锯带规格(mm):4750×34×1.1

4.主电机功率(KW):4.0

5。油泵电机功率(KW):1。1

6.水泵电机功率(KW):0.04

7.锯床净重量(KG):1300

8.锯带线速度(m/min):25/50/75

9.机床外型尺寸:2300L*1200W*1650H

带锯床安全操作规程
 
1、带锯床操作及维修人员,必须经过专业培训,掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠,保持精力集中。
 
 2、变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后张紧皮带,盖好防护罩。
 3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部,但不要超过齿的根部,注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。
 4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂,调整完毕后必须锁紧导向装置。
 5、锯料最大直径不得超过规定,工件必须夹持牢固。
 6、带锯条松紧应适当,速度和进给量必须恰当。
 7、铸铁、铜、铝件不加切削液,其它均需加切削液。
 8、切削途中锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重新锯,锯弓放下时应缓慢,不得冲击。
 9、切削过程中操作者严禁离开岗位,严禁带手套操作。
 10、每班下班时,必须切断电源,打开防护罩,清除被带入锯轮周围的切屑,做好日常维护保养及周围清扫工作。
 
 锯床的维护和保养:
  为了保证机床良好运行和提高机床的使用寿命,在使用过程中注意经常性的维护保养。
  1、在使用过程中应随时注意观察,检查各运行部件运转是否正常,有无异常声响,如有出现,应及时查找原因并加以排除。
  2、切屑过程中有大量的铁屑产生并堆积在工作台面及锯轮筛内,应及时加以清除,以免阻塞锯齿,影响切屑效果以及锯带寿命。
  3、经常检查冷却液以及液压油的清洁度和油量,保证供油、供液充足,避免液压元件的阻塞而造成机床运转的不正常。
  4、对导轨面和润滑点应加足润滑油,被动锯轮轴承半年内应加一次润滑脂。
  5、每天工作完毕。应将带锯条放松,以提高其使用寿命。
  6、涡轮变速箱内的润滑油应定期更换,一般为半年。 

GZ4240带锯床性能特点:

1.双立柱结构,保证导向精度,锯削稳定可靠.

2。锯床传到机构精密平衡校正,减少振动确保锯带不易断齿、拉齿。

3。机械动力清屑装置,有效清理锯齿间铁屑,保护延长锯带使用寿命。

GZ4240锯床技术参数:

1.最大锯削规格(mm):φ400   □450×400

2.工作方式:钳口液压夹紧

3。锯带规格(mm):4750×34×1。1

4.主电机功率(KW):4.0

5.油泵电机功率(KW):1.1

6.水泵电机功率(KW):0.04

7.锯床净重量(KG):1300

8.锯带线速度(m/min):25/50/75

9.机床外型尺寸:2300L*1200W*1650H

带锯床安全操作规程
 
1、带锯床操作及维修人员,必须经过专业培训,掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠,保持精力集中。
 
 2、变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后张紧皮带,盖好防护罩。
 3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部,但不要超过齿的根部,注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。
 4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂,调整完毕后必须锁紧导向装置。
 5、锯料最大直径不得超过规定,工件必须夹持牢固。
 6、带锯条松紧应适当,速度和进给量必须恰当。
 7、铸铁、铜、铝件不加切削液,其它均需加切削液。
 8、切削途中锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重新锯,锯弓放下时应缓慢,不得冲击。
 9、切削过程中操作者严禁离开岗位,严禁带手套操作。
 10、每班下班时,必须切断电源,打开防护罩,清除被带入锯轮周围的切屑,做好日常维护保养及周围清扫工作。
 
 锯床的维护和保养:
  为了保证机床良好运行和提高机床的使用寿命,在使用过程中注意经常性的维护保养。
  1、在使用过程中应随时注意观察,检查各运行部件运转是否正常,有无异常声响,如有出现,应及时查找原因并加以排除。
  2、切屑过程中有大量的铁屑产生并堆积在工作台面及锯轮筛内,应及时加以清除,以免阻塞锯齿,影响切屑效果以及锯带寿命。
  3、经常检查冷却液以及液压油的清洁度和油量,保证供油、供液充足,避免液压元件的阻塞而造成机床运转的不正常。
  4、对导轨面和润滑点应加足润滑油,被动锯轮轴承半年内应加一次润滑脂。
  5、每天工作完毕。应将带锯条放松,以提高其使用寿命。
  6、涡轮变速箱内的润滑油应定期更换,一般为半年。 


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